换位导线的基础知识

换位导线系指以必定根数的漆包铜扁线组合成宽面彼此触摸的两列，并按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位，并用电工绝缘纸带作多层连续严密包绕组成

大型电力变压器的绕组采用换位导线，能够大幅下降负载损耗，下降绕组抢手温升，提高绕组机械强度，使结构加紧凑，而且线圈加工加简练，故换位导线一经问世，就在大型电力变压器绕组规划和制造中得到了广泛应用。

换位导线与普通扁线比较有许多长处，一同由于外形标准比较小，下降了变压器的制造费用。

1、由于采用了多根小截面的单线替代了一根大截面扁线，减少了离散场的丢失。

2、与多根平行的自带绝缘单线比较，由于换位导线是漆包单线，而漆膜厚度较以往的纸绝缘厚度要薄许多， 但是耐压却是纸绝缘的几倍，加上公共纸绝缘绝缘厚度比较薄，因而明显地减小了绕组的体积， 有效地提高了空间的利用率。

3、由于单线之间的换位，使绕组具有较高的机械强度。

4、由于绝缘厚度比较薄，所以具有较高的散热性。

5、由于漆膜和绝缘厚度薄，具有比较好的散热性，所以具有较高的热稳定性。

6、由于减少了人工换位，使绕组绕制工艺变得简捷，缩短了绕组的加工时刻。关于换位导线来说，绕制一圈换位导线相当于绕制多圈单根平行扁线。

在换位导线的生产过程中，会出现换位导线外形标准超差问题，往往在一道工序后才发现，已无法挽回，使产品无法转序，转序后将超差问题交给后道工序变压器绕组工序处理，调整绝缘结构影响效率和产品质量。故急需处理变压器绕组换位导线现存的外形标准宽度和高度大的问题，便是处理了线材形成变压器线圈辐向和横向直径增大的不合格质量问题。

剖析设备及加工办法两方面影响要素：

1、换位导线生产线的换位头档止号不合适，生产中根据线规运用换位头档止，换位距离大，换位导线严密度下降，标准会较大。是导致换位导线外形标准超差的主要要素之一。

2、漆包线标准虽在合格范围内，但是关于绕线线圈直径偏小、换位导线单根漆包线根数多的产品，换位导线外形标准容易超差。是导致换位导线外形标准超差的主要要素之二。

3、模具标准控制不合适虽在合格范围内，但是关于一批产品模具标准修制的标准为上误差，是导致换位导线外形标准超差的主要要素之三。