光伏焊带

概述

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

光伏焊带在串联电池片的过程中需要做到焊接坚硬，免虚焊假焊现象的发生。生产厂家在选择焊带时需要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带。光伏焊带厂家一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一样，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。

手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降产品的成品率。

焊接焊带使用的电烙铁根据不同的组件有不同的选择，一般而言，焊接灯具等小光伏组件对烙铁的要求较低，小组件自身面积较小，对烙铁热量的要求不高，一般35w电烙铁可以达到焊接含铅焊带的要求，但是焊接无铅焊带时建议厂家尽量使用50w电烙铁，而且要使用无铅烙铁头，因为无铅焊锡氧化快，对烙铁头的损害相当大。

有铅焊带焊接相对容易，换位导线一般只要选择好用的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了，但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多，很多厂家对此感到困惑。一，无铅焊接要选择一个合适的电烙铁，对于厂家而言，选择功率可调的无铅焊台是个不错的选择，无铅焊台一般是直流供电，电压可调，直流电烙铁的优点是温度补偿快，这是交流调温电烙铁所不能比的。无铅焊带的焊接依据电池片的厚度和面积应选择70-100w的烙铁，小于70w的烙铁一般在无铅焊接时会出现问题。